Contrôle de qualité

Inspection DFM
Les éléments suivants du PCB conçu par le client, Nomenclature, diagramme schématique, et le manuel d'assemblage fini sera inspecté:
Version du fichier et heure de la dernière mise à jour
Technologie des procédés: sans plomb/contenant du plomb
Numéros de pièces des composants clairs et sérigraphie
Nomenclature comprenant la marque du fabricant et le numéro de pièce, description, et numéro de pièce
Confirmer le processus de fabrication des PCB: matériel, épaisseur du panneau, épaisseur du cuivre, nombre de couches, traitement de surface, couleur des caractères et procédés spéciaux
Couches de PCB raisonnables et méthode d'assemblage

Fournir des fichiers de soudure SMT corrects
Plans complets de gravure de programmes et de tests fonctionnels
Manuel d'assemblage et diagrammes clairs et finis
Autres exigences particulières en matière de processus

Réunion de présentation de nouveaux produits (Réunion de présentation de nouveaux produits)
Organiser le personnel du service commercial, département d'ingénierie, département de production, service des achats, service qualité, etc.. organiser une réunion de présentation d'un nouveau produit:
Présenter le contexte du projet client, champ d'application du produit, date de livraison et exigences particulières
Déterminer le numéro de client interne et le numéro de produit
Clarifier le lot de production, quantité d'achat et de livraison
Évaluer la difficulté de la technologie du processus et les points clés de contrôle qualité du projet
Clarifier le cycle d'approvisionnement des PCB et des composants électroniques
Proposer un projet de plan de production
Préparer les montages, gabarits, et matériaux auxiliaires requis pendant le processus de production
Clarifier le plan de test du produit du client

Fabrication de PCB
Nous externalisons la fabrication de PCB et contrôlons strictement les points clés de qualité suivants:
Matériaux de marque de haute qualité
Sélectionnez les dix principaux fournisseurs de PCB à l'échelle nationale
Établir en permanence la gestion de la relation fournisseur
Avoir la capacité de compléter un espacement de largeur de ligne de 3 mil, multicouche, IDH, impédance, et traitement des trous borgnes
Tous les PCB livrés à notre entreprise doivent subir 100% tests électriques
Achat de composants électroniques
100% achat selon la marque et le numéro de pièce spécifiés dans la nomenclature du client (sauf pour des raisons liées au cycle d'approvisionnement, le client s'engage par écrit à acheter d'autres matériaux alternatifs)
Achetez du matériel via des canaux réguliers tels que des agents de premier niveau et des sociétés commerciales de premier plan
Peut fournir les certificats d'origine originaux des agents de premier niveau
Avoir de bons avantages d’achat centralisé, obtenir des cycles d’approvisionnement plus courts, dernières années matérielles, et avantages de stockage, etc..
Fournir un support technique complet d'usine d'origine

Inspection des matériaux entrants IQC
Mesurer l'épaisseur du PCB
Vérifiez si les trous traversants et l'encre du PCB sont bloqués, etc..
Vérifiez si le PCB présente une déformation par déformation, si la sérigraphie est claire
Vérifiez si le PCB a des fils cassés, cavaliers, etc.. défauts
Placez le PCB dans le four de soudage par refusion pour un test de température afin de vérifier s'il jaunit ou se déforme.
Vérifiez le numéro de lot, numéro de pièce, et sérigraphie des composants électroniques entrants pour voir s'ils sont conformes à la nomenclature
Placez les composants électroniques entrants sur la carte PCB nue pour des tests d'adaptation par plots ou par trous.
Inspectez au hasard la résistance, capacitance, etc.. des composants électroniques entrants et les comparer avec la nomenclature
Vérifiez si la surface des composants électroniques entrants présente des rayures, déformation, jambes cassées, jambes courtes, etc.. des défauts d'aspect
Stockage des composants et impression de pâte à braser
Stockez les composants sensibles dans une boîte professionnelle à température et humidité constantes
Pour certains PCB/IC/BGA strictement requis, cuire pour 2-12 heures pour éliminer l'humidité de la surface et améliorer la soudabilité
Utilisez de la pâte à souder de marque de première ligne
Émettre un treillis en acier laser de haute qualité
Congélation complète de la pâte à braser, procédures d'opération de décongélation et d'agitation
Équipé d'une machine d'impression de pâte à souder entièrement automatique pour garantir la cohérence et la fiabilité de l'impression de pâte à souder dans le processus de production par lots

Traitement de l'assemblage SMT
Utilisez Samsung SM471/481/482, Machines d'assemblage SMT entièrement automatiques à grande vitesse série Fuji CP8/CP6 avec une précision de 01005
Équipé d'un alimentateur électrique pour réduire le taux de rejet de matériaux et la probabilité d'avertissements de panne
Prend en charge les types de puces grand public tels que QFN, AMADOUER, SOT, TSOP, CFP, BGA, PLCC
La capacité maximale d'une seule machine du SM471 est 75,000 pièces par heure
Equipé de 16 zones de température brasage par refusion, réglage de courbes de température qualifiées
Utilisez un testeur de température tous les 4 heures pour détecter la température et l'enregistrer
Utilisez l'instrument d'inspection optique AOI pour inspecter par lots les articles défectueux, éléments manquants, inverse, erreurs de soudure, etc..
Utilisez X-Ray pour inspecter les planches contenant des boules secrètes BGA

Traitement du plug-in DIP
Instructions strictes de fonctionnement du poste de travail
Utilisez des appareils de soudage à la vague pour la production par lots afin de garantir la fiabilité et la cohérence du soudage.
Utilisez une soudure à la vague de marque bien connue
Equipé de 3 lignes de production plug-in pour répondre aux besoins de production par lots
Equipé d'une machine à découper, et le service d'ingénierie délivre des bancs d'essai selon les exigences du client, capable de terminer la gravure du programme et les tests fonctionnels des puces grand public